Color-бжогорку өндүрүмдүүлүктү сактоо ишкананын жашоосу жана прогресси үчүн маанилүү деп эсептейт. Жабдуулардын комплекстуу эффективдуулугу ишканалардын иш жузундегу ендуруштук кубаттуулугун елчеенун маанилуу стандарты болуп саналат. Жабдуулардын эффективдүүлүгүн башкаруу аркылуу COLOR-P өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасир этүүчү тоскоолдуктарды оңой таап, андан кийин өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу максатына жетүү үчүн жакшыртат жана көзөмөлдөй алат.
Жабдуулардын начар абалы өндүрүшкө түздөн-түз таасирин тийгизет, жабдуулардын коромжусун азайтуунун максаты - жабдууларды комплекстүү пайдалануу коэффициентин жогорулатуу, квалификациялуу продукциянын нормасын камсыз кылуу жана ошол эле учурда өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу. Жабдуулардын жоготууларын азайтуу үчүн, сиз түзмөктөрдүн алты чоң жоготуулары, машинанын иштебей калышы, ылдамдыктын төмөндөшү, калдыктар, линияларды алмаштыруу, пландан тышкары өчүрүү, кемчиликтер жөнүндө билишиңиз керек.
1.Машинаийгиликсиздик
Машинанын бузулушу машинанын бузулушунан улам текке кеткен убакытты билдирет. Бул учурда, персонал жабдуулардын бузулууларын эсепке алуу, бузулуу маал-маалы менен бузулуу же тез-тез, өнөкөт майда бузулуу экендигин аныктоо жана техникалык тейлөөнү ырастоосу керек.
Каршы чаралар: ишкана жабдуулардын мониторингинин эсебин түзөт; Күнүмдүк тейлөө жана оңдоо иштерин жүргүзүү; Себептерди табуу үчүн маалыматтарды жазууларды талдоо, көйгөйлөрдү биринчи орунга коюу үчүн системалуу чечимдерди кабыл алуу, андан кийин жакшыртууга көңүл буруу.
2. Сызыкты өзгөртүү
Линияны өзгөртүү жоготуу - бул, негизинен, мурунку буйрутманын акыркы продуктусу менен кийинки буйрутманын ортосундагы процессте, биринчи продукт ырасталганда, кайра чогултуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоодон келип чыккан өчүрүү жана калдыктар менен шартталган жоготуу. Жазуулар текшерүү аркылуу тастыкталышы мүмкүн.
Каршы чаралар: линияны өзгөртүү убактысын кыскартуу үчүн линияны тез өзгөртүү ыкмасын колдонуу; линиясын өзгөртүү убактысы аткаруу башкаруу аркылуу квалификациялуу же жокпу, мониторинг жүргүзүү; үзгүлтүксүз жакшыртуу иш-чараларды ишке ашыруу.
3. Пландан тышкары өчүрүү
Бул машинанын бузулушуна байланыштуу убакытты текке кетирүү. Эгерде токтоо убактысы 5 мүнөттөн аз болсо, баштоо кечиктирилиши же эрте бүтүрүү, бардыгын атайын адам жазып, менеджер же жооптуу адам акыркы ырастоосу керек.
Каршы чаралар: Топтун лидери процесске байкоо жүргүзүүгө убакыт бөлүшү керек, кыска убакыттын токтоп калганын белгилеп, жазып алышы керек; Пландаштырылбаган өчүрүүнүн негизги себептерин түшүнүү жана негизги себептерди чечүүнү ишке ашыруу; Жумуш убактысынын так аныкталган нормалары; Берилиштердин тактыгын үзгүлтүксүз жакшыртуу үчүн мониторинг аркылуу токтоп калган убакытты жазыңыз.
4.Ылдамдыктын төмөндөшү
Ылдамдыкты азайтуу процесстин долбоорлоо ылдамдыгынын стандартынан төмөн машинанын иштөө ылдамдыгынан улам убакытты жоготууну билдирет.
Каршы чаралар: иш жүзүндө иштелип чыккан ылдамдыкты, максималдуу ылдамдыкты жана ылдамдыкты чектөөнүн физикалык себептерин тактоо; Инженерлерден программаны текшерип, өзгөртүүнү сураныңыз. Жайлоонун себебин табуу жана дизайн ылдамдыгына шек келтирүү үчүн түзмөктү жакшыртууларды колдонуңуз.
5.Таштандылар
Таштандылар - өндүрүш процессинде машинаны тууралоодо табылган начар жана жараксыз буюмдар. Статистиканы комиссар жүргүзөт.
Каршы чаралар: Жоготуулардын себептерин, ордун жана темасын түшүнүү, андан кийин аларды чечүү үчүн негизги чечимдерди колдонуу; линиясын тез которуштуруу ыкмаларын колдонуу которгучтарды орнотуунун зарылдыгын азайтуу же жок кылуу, ошону менен коммутациялык жоготууларды азайтуу.
6. Кемчилик
Сапаттын кемчиликтери, негизинен, буюмдун акыркы толук текшерүүсүндө табылган дефектүү продукцияга тиешелүү, кол менен текшерүү учурунда кол менен жазылышы мүмкүн (дефектүү мазмунду, дефекттүү санды ж.б. көрсөтүү үчүн эскертүү).
Каршы чаралар: кадимки жана үзгүлтүксүз маалыматтарды жазуу аркылуу процесстин өзгөрүп жаткан мүнөздөмөлөрүн талдоо жана түшүнүү; Сапат маселеси боюнча жооптуу адамга кайрылыңыз.
Жыйынтыктап айтканда, жабдууларды башкаруунун маанилүү максаттарынын бири менеджерлерге этикетканы басып чыгаруу ишканаларында орун алган алты негизги жоготууларды табууга жана азайтууга жардам берүү болуп саналат.
Посттун убактысы: 26-май-2022
